Полиэфирные и эпоксидные смолистые субстанции принадлежат классу термоактивных. Это означает, что после процесса полимеризации они уже не способны вернуться в прежнее густое состояние. Но, несмотря на принадлежность к одному классу, полиэфирная смола и эпоксидная смола отличия имеют. Давайте, подробнее узнаем об этих веществах.
Основные отличия эпоксидной смолы от полиэфирной
Выясняя, чем отличается полиэфирная смола от эпоксидной смолы, следует узнать все достоинства и недостатки этих субстанций. Учитываются и нюансы применения, а также условия использования и тип поверхности, куда будут наноситься субстанции. Сложность сравнения этих веществ заключается в том, что при всех одинаковых своих физических параметрах, эти вещества по химическим составляющим не имеют ничего общего друг с другом.
Характеристики полиэфирной смолы
Такой материал имеет в основе полиэфир и изготавливается при переработке и выгонке специализированных спиртовых соединений. Для ускорения отвердевания применяются специальные ингибиторы и растворители. К плюсам полиэфирных масс относится следующее:
- усиление исходных показателей обрабатываемого изделия в прочности и стойкости;
- возможность в дальнейшей окраске;
- быстрое отвердение;
- низкая стоимость вещества, что удешевляет и ценовую политику проводимых работ.
К минусам смол полиэфирного типа относится необходимость в дополнительной обработке изделий в целях повышения их светостойких и влагостойких качеств.
Такие вещества получили широкое признание и успешно используются в различных отраслях промышленности. Например:
- автомобиле- и судостроении;
- производстве особо прочных емкостей для хранения химических реактивов;
- изготовлении различных навесов, крыш, душевых кабин, перегородок и декоративных элементов;
- создании искусственных камней.
Характеристики эпоксидной смолы
Эпоксидка принадлежит к классу синтетических материалов. В своем чистом виде она не пригодна к использованию. Для процесса полимеризации необходимо добавление специальной субстанции – отвердителя. Выясняя, что собой представляет данное вещество, стоит изучить все плюсы и минусы эпоксидной смолы. К достоинствам вещества относятся следующие показатели:
- устойчивость к воздействию агрессивных сред, в том числе щелочам и кислотам;
- повышенные показатели адгезии и прочности склеивания;
- малый уровень усадки;
- отличные показатели износостойкости.
Единственный минус заключается в необходимости добавления отвердителя, что делает процесс приготовления рабочей массы довольно хлопотным.
Процесс полной полимеризации смолистой субстанции зависит от многих факторов, в среднем он составляет 1–2 суток. Процедура отвердевания производится при достаточно широком температурном диапазоне. Для бытового использования лучше использовать температуру в +18–25⁰С. Эпоксидная смола успешно используется в самых разных областях промышленности.
Эпоксидка является любимым материалом и в творчестве. Для декоративных поделок используется специальная ювелирная смола, отличающаяся прозрачностью и хорошей вязкостью. А благодаря соединению различных отвердителей и эпоксидок можно получить новые составы, отличающиеся высокими показателями качества.
Сравнительный анализ двух материалов
Нельзя однозначно и точно сказать о том, что эффективнее: полиэфирная или эпоксидная смола, что лучше выбрать для использования. Применимость этих двух материалов зависит от определенных целей. У каждого из них есть собственные достоинства и недостатки. Для лучшего понимания стоит провести сравнительный анализ этих субстанций:
| Свойство | Эпоксидка | Полиэфирная смола |
| механические показатели | повышенные показатели прочности, выше, чем у полиэфирной | не выдерживают высоких нагрузок – появляются сколы и трещины |
| клеевые особенности | высокие характеристики | средний уровень |
| усадка | практически нет | присутствует |
| водостойкость | повышенная | малая степень |
| период хранения | 5–7 лет | 0,5–1 год |
| время полимеризации | низкая, в среднем отвердевает за 1–1,5 суток | высокая, отвердевание наступает спустя 2–3 часа |
| запах | отсутствует | имеется в жидком состоянии |
| закипание | отмечается при слишком активном и быстром добавлении отвердителя | отсутствует, так как нет необходимости в подогреве при проведении работ |
| износостойкость | более долговечная в сравнении с полиэфирной | средняя в сравнении с эпоксидкой |
| устойчивость к воздействию ультрафиолета | обеспечивается только при помощи дополнительных добавок, в чистом виде низкая | очень высокая |
| трудности при работе | должен быть навык, сложность наблюдается при использовании скатных и угловых поверхностей | легка при работе и не требует опыта |
| ценовая политика | достаточно дорога по цене | доступная |
| экологичность | безопасна для людей и окружающей среды | в жидком состоянии токсична, многие компоненты опасны для здоровья |
Что выбрать для работы
Отвечая на подобный вопрос, прежде всего, следует понять, а для чего необходимо использование композита, а также учитывая и требования к будущему продукту-изделию. Эпоксидка с ее прекрасными показателями по прочности и отличной итоговой отделке (глянец, визуальные эффекты) подходит для изготовления:
- барных стоек;
- мебельных фасадов;
- столешниц;
- наливных полов;
- домашнего творчества (изготовление украшений и сувениров).
А полиэфирное смолистое вещество станет отличным помощником в производстве автомобильных бамперов и иных деталей, сантехники, системных плат и искусственного камня. В целом можно сказать так: если важным становится получение оптимального визуального эффекта, долговечности и прочности, для работы выбирайте эпоксидку. А при условии отсутствия последующих сильных нагрузок на изделия останавливайте выбор на полиэфирной смоле, как на самом доступном и недорогом виде композитного материала.
Выводы
И эпоксидная, и полиэфирная смола – отличные и совершенные композитные материалы. Понять, что лучше выбрать из них поможет приведенный здесь сравнительный анализ и подробные технические характеристики материалов. Изучив их, каждый поймет, что же следует выбрать, учитывая специфику запланированных работ.
